自調整滾輪架安全操作規程：

1、自組式壓路機機架應遠離堅固通風、防雨、防潮、防塵、劇烈振動、晃動的場所，嚴禁向設備噴灑易腐蝕液體。

2、嚴格禁止在設備上噴灑腐蝕性液體。主、從動輪車床同時安裝時，主、從動臺水平和高度相同，中心線在同一條線上，應調整為測量主、從動臺對角線。

3、工件放置要求3360工件直徑和重量要嚴格按照設計規定執行。否則，很容易發生安全事故，需要根據設備的長度適當調整主輔助車輪距離。

4、橡膠輪只適合在常溫狀態下工作，特殊情況下，工件和橡膠輪接觸的最高溫度不得超過75度。否則橡膠輪有可能受損。

5、使用時，滾筒應完全接觸工件，嚴禁焊接或尖銳部位接觸。同時，在懸掛工件時，禁止沖擊輥子，以免損壞輥子或其他部件。如果設備不固定，大沖擊會導致整個機器的翻車。

6、調試滾輪架在啟動時從低速逐漸調整到高速，切換時電機停止后才能切換。否則電動機很容易燒壞。啟動時，嚴禁人機分離，工件旋轉半徑范圍內禁止倒車。

7、為了確保設備的使用性能，使用前必須在每個電動部件中加足潤滑油，設備必須填寫每日檢查記錄表。整個機器使用一段時間后，要定期檢查并填寫維修記錄表。

8、設備使用三相380V交流電源。電源輸入線必須經過空氣開關才能安全操作。設備調試時開機，按啟動按鈕觀察活動輪的旋轉。速度調整是否正常，如果有異常，應立即關閉電源，找到原因。解決問題后，可以重新開機。

9、使用前檢查及清除本設備障礙，需要專業使用及保管。壓路機部隊部件(橡膠輪)不接觸油類和火種。

 

焊接滾輪架是焊接件和活動車輪之間的摩擦力，用于旋轉圓柱形(或錐形)焊接件的裝置。

焊接滾輪架的特點是在焊接過程中沒有填充物的情況下施加壓力。大部分壓力焊接方法(如擴散焊接、高頻焊接、冷壓焊接等)沒有熔化過程，因此，焊接焊接等有益合金元素燃燒和有害元素滲透到焊接中沒有問題。焊接焊輪框架，簡化了焊接過程，改善了焊接安全衛生條件。另外，由于加熱溫度低于熔化焊接，加熱時間短，因此熱影響區域較小。很多難以用熔化焊接的材料往往可以用類似母材的強度優質接頭進行壓力焊接。

焊接滾輪架是焊接輔助設備，特別是圓柱形工件的內外環形縫和內外縱向縫焊接常用的焊接輪架。包括底座、驅動輪、從動輪、支架、傳動裝置、動力裝置驅動等。利用驅動驅動驅動滾筒、驅動輪和圓柱工件之間的摩擦力，引導工件旋轉實現位移，實現工件內外環形接縫和內外縱向接縫的水平位置焊接，同時使用自動焊接設備，可實現自動焊接，大大提高焊接質量，減少勞動強度，提高工作效率。焊接輪架也可以作為檢查、組裝手動焊接或圓柱形工件的設備。

焊接滾輪架的工作原理及應用

工作原理：電動驅動主動輪、主動輪與圓柱工件之間的摩擦力引導工件旋轉，實現位移。實現工件內、外環形縫和內、外縱向縫的水平位置焊接，并結合使用自動焊接設備，即可實現自動焊接。

應用：主要用于槍管組裝和焊接。注意，如果適當調整從動輪高度，還可以裝配和焊接椎體、節段等旋轉體。對于某些非圓形焊接件，如果安裝在特殊的環形夾具中，也可以在焊接車輪框架上進行焊接工作。焊接滾輪架也可以作為檢測和組裝圓柱形工件的設備進行手動焊接。焊接滾輪架可以大大提高焊接質量，減少勞動強度，提高生產率。

1、根據焊接件的重量和長度的任意組合，使用方便靈活。

2、在指定范圍內自動調整滾子中心距離，應用于不同直徑的焊接件，圓柱形焊接件平穩放置。

3、晶閘管電源直流電動機驅動，無級調速，焊接速度范圍，速度穩定性

4、適用性強，應用廣泛；

5、組合輥，鋼輪外包橡膠，傳動平穩，摩擦力大，壽命長。